د لوړ پای تولید او د انرژۍ ساتنه او د اخراج کمول د پرمختللو پروسو لپاره په چټکۍ سره بیړنۍ اړتیا لري. د صنعتي سطحې درملنې په برخه کې، د ټیکنالوژۍ او پروسو هراړخیز پرمختګ ته بیړنۍ اړتیا ده. د صنعتي پاکولو دودیز پروسې لکه میخانیکي رګ پاکول، د کیمیاوي ککړتیا پاکول، د قوي اغیزو پاکول، د لوړې فریکونسۍ الټراسونک پاکول، نه یوازې د پاکولو اوږده دوره لري، مګر د اتوماتیک کولو لپاره ستونزمن دي، په چاپیریال باندې ناوړه اغیزې لري، او په ترلاسه کولو کې پاتې راغلي. د مطلوب پاکولو اغیز. دا نشي کولی د ښه پروسس اړتیاوې پوره کړي.
دقیق لیزر پاکولو ماشینونه: په صنعتي پاکولو کې ګډوډي
په هرصورت، د چاپیریال ساتنې، لوړ موثریت او لوړ دقیقیت تر منځ د مخ په زیاتیدونکي مهم تضادونو سره، د صنعتي پاکولو دودیز میتودونه خورا ننګونې دي. په ورته وخت کې ، د پاکولو مختلف ټیکنالوژي چې د چاپیریال ساتنې لپاره مناسب دي او د الټرا فنینګ په برخه کې د برخو لپاره مناسب دي راڅرګند شوي ، او د لیزر پاکولو ټیکنالوژي یو له دوی څخه دی.
د لیزر پاکولو مفهوم
د لیزر پاکول یوه ټیکنالوژي ده چې یو متمرکز لیزر کاروي ترڅو د موادو په سطح باندې عمل وکړي ترڅو په سطحه ککړونکي مواد په چټکۍ سره بخار یا پاک کړي، ترڅو د موادو سطح پاک کړي. د مختلف دودیزو فزیکي یا کیمیاوي پاکولو میتودونو سره په پرتله ، د لیزر پاکول د هیڅ تماس ، هیڅ مصرفي توکي ، نه ککړتیا ، لوړ دقیقیت ، هیڅ زیان یا کوچني زیان نلري ، او د صنعتي پاکولو ټیکنالوژۍ نوي نسل لپاره غوره انتخاب دی.
د لیزر پاکولو ماشین کاري اصول
د لیزر پاکولو ماشین اصول ډیر پیچلي دي، او کیدای شي دواړه فزیکي او کیمیاوي پروسې شاملې وي. په ډیری مواردو کې، فزیکي پروسې اصلي پروسه ده، د ځینو کیمیاوي تعاملاتو سره. اصلي پروسې په دریو کټګوریو ویشل کیدی شي، پشمول د ګازیکیشن پروسه، د شاک پروسه، او د اوریدلو پروسه.
د ګاز کولو پروسه
کله چې د لوړې انرژۍ لیزر د موادو په سطحه شعاع کیږي، سطحه د لیزر انرژي جذبوي او په داخلي انرژي بدلوي، نو د سطحې تودوخه په چټکۍ سره لوړیږي او د موادو د بخار کولو تودوخې څخه پورته رسیږي، نو د ککړتیا وړ دي. د بخار په بڼه د موادو له سطحې څخه جلا. انتخابي بخارات معمولا هغه وخت پیښیږي کله چې د سطحي ککړتیاو لخوا د لیزر ر lightا جذبولو کچه د فرعي موادو په پرتله د پام وړ لوړه وي. د غوښتنلیک یوه عادي قضیه د تیږو په سطحو کې د کثافاتو پاکول دي. لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوي، د تیږو په سطحه ککړونکي د لیزر قوي جذب لري او په چټکۍ سره بخار کیږي. کله چې ککړونکي لرې شي او لیزر د تیږو په سطحه شعاع کیږي، جذب کمزوری دی، د لیزر ډیره انرژي د تیږو په سطحه خپریږي، د تیږو د سطحې د تودوخې بدلون لږ دی، او د تیږو سطح د زیان څخه خوندي کیږي.
یو عام کیمیاوي پراساس پروسه هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د الټرا وایلیټ بانډ کې لیزر د عضوي ککړتیاو پاکولو لپاره کارول کیږي ، کوم چې د لیزر خلاصون په نوم یادیږي. الټرا وایلیټ لیزرونه لنډ طول موجونه او لوړ فوټون انرژي لري. د مثال په توګه، د KrF excimer لیزرونه د 248 nm طول موج لري او د فوټون انرژي تر 5 eV پورې لوړه ده، کوم چې د CO2 لیزر فوټون انرژي (0.12 eV) څخه 40 ځله لوړ دی. د فوټون دومره لوړه انرژي د عضوي موادو مالیکولي بانډونو له مینځه وړو لپاره کافي ده ، نو په عضوي ککړونکو کې CC, CH, CO او داسې نور د لیزر فوټون انرژي جذبولو وروسته ماتیږي چې په پایله کې د پایرولیس ګازیفیکیشن او له سطحې څخه لرې کیږي.
د شاک بهیر
د شاک پروسه د عکس العملونو لړۍ ده چې د لیزر او موادو ترمینځ د تعامل په جریان کې پیښیږي ، او بیا د موادو په سطحه د شاک څپې رامینځته کیږي. د شاک څپې د عمل لاندې، د سطحې ککړونکي ټوټې ټوټې کیږي او د خاورې یا خاورې ټوټې کیږي. ډیری میکانیزمونه شتون لري چې د شاک څپې رامینځته کوي، پشمول د پلازما، بخار، او چټک تودوخې پراختیا او انقباض. د مثال په توګه د پلازما شاک څپو په کارولو سره ، دا ممکنه ده چې په لنډ ډول پوه شو چې څنګه د لیزر پاکولو کې د شاک پروسه د سطحې ککړونکي لرې کوي. د الټرا-شارټ پلس پلنوالی (ns) او د الټرا-های پیک پاور (107-1010 W/cm2) لیزرونو په کارولو سره، د سطحې تودوخې به لاهم په چټکۍ سره لوړ شي حتی که سطحه لیزر په سپکه توګه جذب کړي، په سمدستي توګه د بخارۍ تودوخې ته ورسیږي. پورته، بخار د موادو د سطحې څخه پورته جوړ شوی، لکه څنګه چې په لاندې شکل کې په (a) کې ښودل شوي. د بخار د حرارت درجه کولی شي 104 - 105 K ته ورسیږي، کوم چې کولی شي بخار پخپله یا شاوخوا هوا د پلازما جوړولو لپاره ionize کړي. پلازما به د موادو سطحې ته د لیزر د رسیدو مخه ونیسي، او د موادو د سطحې بخارات کیدای شي ودریږي، مګر پلازما به د لیزر انرژی جذبولو ته دوام ورکړي، او د تودوخې لوړیدو ته به دوام ورکړي، یو ځایی حالت رامینځته کوي. خورا لوړ حرارت او لوړ فشار، کوم چې د موادو په سطحه په فوري توګه 1-100 kbar تولیدوي. اغیزه په تدریجي ډول د موادو دننه ته لیږدول کیږي، لکه څنګه چې په لاندې انځورونو (b) او (c) کې ښودل شوي. د شاک څپې د عمل لاندې، د سطح ککړونکي په کوچنیو دوړو، ذراتو یا ټوټو ویشل کیږي. کله چې لیزر د شعاع له موقعیت څخه لیرې شي، پلازما ورکیږي او په ځایی توګه منفي فشار رامینځته کیږي، او د ککړتیا ذرات یا ملبے له سطحې څخه لیرې کیږي، لکه څنګه چې په لاندې شکل (d) کې ښودل شوي.
د اوریدو بهیر
د لنډ نبض د عمل لاندې، د موادو د تودوخې او یخولو پروسې خورا چټکې دي. ځکه چې مختلف توکي د حرارتي توسع کولو مختلف کوفیفینټونه لري، د لنډ نبض لیزر د شعاع لاندې، سطحي ککړونکي او سبسټریټ به د لوړې فریکونسۍ تودوخې توسعې او د مختلف درجو انقباض سره مخ شي، چې په پایله کې د څرخیدو سبب کیږي، چې ککړونکي د سطحې څخه پاکوي. مواد د دې exfoliation پروسې په جریان کې، د موادو بخار کول ممکن نه وي، او پلازما تولید نشي. پرځای یې، د ککړونکي او سبسټریټ په مینځ کې رامینځته شوي د وسیلې ځواک د oscillation عمل لاندې د ککړونکي او سبسټریټ ترمینځ اړیکه له مینځه وړي. . مطالعاتو ښودلې چې کله د لیزر د پیښې زاویه یو څه لوړه شي ، د لیزر او ذرو ککړتیا او د سبسټریټ انٹرفیس ترمینځ اړیکه زیاته کیدی شي ، د لیزر پاکولو حد کم کیدی شي ، د ارتجاع اغیز ډیر څرګند وي ، او د پاکولو موثریت لوړ دی. په هرصورت، د پیښې زاویه باید ډیره لویه نه وي. د پیښې ډیره لویه زاویه به د انرژي کثافت کم کړي چې د موادو په سطح باندې عمل کوي او د لیزر پاکولو وړتیا ضعیفوي.
د لیزر کلینرونو صنعت غوښتنلیکونه
د مولډ صنعت
د لیزر کلینر کولی شي د مولډ غیر تماس پاکولو احساس وکړي ، کوم چې د مولډ سطح لپاره خورا خوندي دی ، کولی شي د هغې دقیقیت تضمین کړي ، او کولی شي د فرعي مایکرون کثافاتو ذرات پاک کړي چې د پاکولو دودیزو میتودونو لخوا نشي ایستل کیدی ، نو ځکه د ریښتیني ککړتیا څخه پاک ، مؤثره او لوړ کیفیت پاکولو ترلاسه کولو لپاره.
د دقیق وسایلو صنعت
د دقیق ماشینونو صنعت ډیری وختونه اړتیا لري ایسټرونه او معدني غوړ لرې کړي چې د برخو څخه د غوړولو او سنګر مقاومت لپاره کارول کیږي ، معمولا کیمیاوي ، او کیمیاوي پاکول اکثرا پاتې پاتې کیږي. د لیزر ډیسټریفیکیشن کولی شي په بشپړ ډول ایسټرونه او معدني غوړ لرې کړي پرته لدې چې د برخو سطح ته زیان ورسوي. لیزر د برخې په سطحه د پتلي اکسایډ پرت چاودیدونکي ګاز ته وده ورکوي ترڅو د شاک څپې رامینځته کړي ، کوم چې د میخانیکي تعامل پرځای د ککړتیاو لرې کولو پایله کوي.
د ریل صنعت
په اوس وخت کې، د ریلونو ټول پری ویلډینګ پاکول د پیس کولو څرخ او د کثافاتو بیلټ پیس کولو ډول پاکول غوره کوي ، کوم چې د سبسټریټ او جدي پاتې کیدو فشار ته جدي زیان رسوي ، او هر کال د پیسیدو ډیری مصرفي توکي مصرفوي ، کوم چې لګښت لري او جدي لامل کیږي. چاپیریال ته د دوړو ککړتیا. د لیزر پاکول کولی شي زما د هیواد د لوړ سرعت ریل پټلۍ د جوړولو تولید لپاره د لوړ کیفیت او مؤثره شنه پاکولو ټیکنالوژي چمتو کړي ، پورتنۍ ستونزې حل کړي ، د ویلډینګ نیمګړتیاوې له مینځه یوسي لکه د ریل پټلۍ سوري او خړ ځایونه ، او زما د هیواد لوړ ثبات او خوندیتوب ته وده ورکړي. - د سرعت ریل پټلۍ عملیات.
د هوايي چلند صنعت
د الوتکې سطح باید د یوې ټاکلې مودې وروسته بیا رنګ شي، مګر اصلي زاړه رنګ باید د رنګ کولو دمخه په بشپړه توګه لیرې شي. کیمیاوي لندبل / مسح کول د هوایی ډګر کې د رنګ کولو اصلي میتود دی. دا میتود د کیمیاوي مرستندویه کثافاتو لوی مقدار پایله کوي ، او د ځایی ساتنې او رنګ کولو ترلاسه کول ناممکن دي. دا پروسه دروند کاري بار او روغتیا ته زیان رسوي. د لیزر پاکول د الوتکې پوټکي سطحونو کې د لوړ کیفیت رنګ لرې کولو وړتیا ورکوي او د تولید لپاره په اسانۍ سره اتومات کیږي. په اوس وخت کې، د لیزر پاکولو ټیکنالوژي د ځینې لوړ پای ماډلونو ساتلو لپاره پلي شوې.
د کښتۍ صنعت
په اوس وخت کې، د کښتیو د تولید مخکې پاکول په عمده توګه د شګو د چاودنې طریقه غوره کوي. د شګو د مینځلو میتود شاوخوا چاپیریال ته د دوړو د ککړتیا لامل شوی او په تدریجي ډول منع شوی ، چې په پایله کې د کښتۍ تولید کونکو لخوا تولید کم یا حتی ځنډول شوی. د لیزر پاکولو ټیکنالوژي به د کښتۍ سطحو کې د زنګون ضد سپری کولو لپاره شنه او له ککړتیا څخه پاک پاکولو حل چمتو کړي.
وسلې
د لیزر پاکولو ټیکنالوژي په پراخه کچه د وسلو ساتلو کې کارول کیږي. د لیزر پاکولو سیسټم کولی شي زنګ او ککړونکي په مؤثره او ګړندي ډول لرې کړي ، او کولی شي د پاکولو برخه غوره کړي ترڅو د پاکولو اتومات احساس وکړي. د لیزر پاکولو په کارولو سره ، نه یوازې پاکوالی د کیمیاوي پاکولو پروسې څخه لوړ دی ، بلکه د څیز سطح ته نږدې هیڅ زیان نلري. د مختلف پیرامیټونو په ترتیب کولو سره ، د لیزر پاکولو ماشین کولی شي د فلزي شیانو په سطحه د کثافت اکسایډ محافظتي فلم یا فلزي خټکي پرت هم رامینځته کړي ترڅو د سطحې ځواک او د سنکنرن مقاومت ښه کړي. د لیزر لخوا ایستل شوي کثافات اساسا چاپیریال نه ککړوي ، او دا په اوږد واټن کې هم چلیدلی شي ، کوم چې په مؤثره توګه د آپریټر روغتیا ته زیان کموي.
د ودانۍ بهر
ډیر او ډیر اسماني ودانۍ جوړیږي، او د خارجي دیوالونو د جوړولو د پاکولو ستونزه مخ په ډیریدو ده. د لیزر پاکولو سیسټم د نظری فایبرونو له لارې د ودانیو بهرنی دیوالونه ښه پاکوي. د 70 مترو په اعظمي اوږدوالي سره محلول کولی شي په مؤثره ډول په مختلف ډبرو ، فلزاتو او شیشې مختلف ککړونکي پاک کړي ، او د دې موثریت د دودیز پاکولو په پرتله خورا لوړ دی. دا کولی شي په ودانیو کې د مختلفو ډبرو څخه تور داغونه او داغونه هم لرې کړي. د ودانیو او ډبرو په یادګارونو کې د لیزر پاکولو سیسټم پاکولو ازموینه ښیې چې د لیزر پاکول د لرغونو ودانیو ظاهري ساتنه کې ښه اغیزه لري.
د الکترونیکي صنعت
د برقیاتو صنعت د آکسایډونو لرې کولو لپاره لیزرونه کاروي: د بریښنایی صنعت لوړ دقیقیت پاکولو ته اړتیا لري ، او لیزر ډیاکسایډیشن په ځانګړي توګه مناسب دی. د اجزاو پنونه باید د تختې د سولډر کولو دمخه په بشپړ ډول ډیاکسیډیز شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې غوره بریښنایی اړیکه یقیني کړي او پنونه باید د پاکولو پروسې په جریان کې زیانمن نشي. د لیزر پاکول کولی شي د کارونې اړتیاوې پوره کړي، او موثریت یې خورا لوړ دی، او د هرې ستنې لپاره یوازې یو لیزر شعاع ته اړتیا ده.
د اټومي بریښنا فابریکه
د لیزر پاکولو سیسټمونه د اټومي بریښنا په فابریکو کې د ریکتور پایپونو پاکولو کې هم کارول کیږي. دا یو نظری فایبر کاروي ترڅو ریکټور ته د لوړ ځواک لیزر بیم معرفي کړي ترڅو مستقیم راډیو اکټیف دوړې لرې کړي ، او پاک شوي مواد پاکول اسانه دي. او ځکه چې دا له لرې څخه چلول کیږي، د کارمندانو خوندیتوب تضمین کیدی شي.
لنډیز
د نن ورځې پرمختللي تولیدي صنعت د نړیوالو سیالیو د کمانډ لوړوالی بدل شوی. د لیزر په تولید کې د پرمختللي سیسټم په توګه، د لیزر پاکولو ماشین په صنعتي پراختیا کې د غوښتنلیک ارزښت لپاره لوی ظرفیت لري. د لیزر پاکولو ټیکنالوژۍ په کلکه وده کول د اقتصادي او ټولنیز پرمختګ لپاره خورا مهم ستراتیژیک اهمیت لري.